滾珠絲桿的故障診斷:反向誤差大,加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反復測試 ;
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調整或修研,使接觸率達70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格;
C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松! 排除方法:調整預緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm;
D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直,結合過松! 排除方法:修理、調整或加墊處理;
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格;
F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松! 排除方法:修理調整;
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統(tǒng)自動補償能消除間隙,用儀器測量并調整絲桿竄動 ;
H.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調節(jié)至各導軌面均有潤滑油;
I.其他機械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
東莞市萬福五金制品有限公司多年來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、發(fā)展、誠實守信的方針,滿足客戶需求,在萬福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談,共創(chuàng)萬福五金更加美好的未來。
絲桿升降機等機械設備在使用中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題,我們都知道機械設備使用都有一個磨合期,磨合期間我們只要做好調試,及時發(fā)現(xiàn)問題就能在以后的使用中減少不必要的麻煩。蝸輪絲桿升降機使用中應注意哪些問題呢?東莞市萬福五金制品有限公司來告訴您。
1、安裝時應整底平面,使絲杠受力與軸心線方向一致,升降機主動軸直接與電機聯(lián)結時,采用彈性聯(lián)軸器,用手轉動須靈活。
2、使用中須定期加油,三個月應清洗換油一次。安裝好后的絲桿升降機應先進行空載空轉,逐步加載,正常情況下運轉平穩(wěn),無沖擊、噪音及漏油等現(xiàn)象。工作期間應及時更換潤滑劑,保證蝸輪、蝸桿有充足的油脂潤滑減少磨損。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
常用的滾珠絲杠加工技術方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質量不高,一般需增加磨削工序,無屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達到Rao.4-0.8,工件的強度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級,材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質量與加工精度,選擇無屑加工的技術方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟效益。
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